ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਅਣੂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਮੀਡੋ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਮੀਡੋ ਸਮੂਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਉਪਜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਗੀ।ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ.ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਖਾਸ ਤਣਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਖਾਸ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ABS ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ।ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸੀਟਲ ਰਾਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਿੱਸੇ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਅਸਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਆਮ ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਹੈਂਡਰੇਲ, ਨਵੇਂ ਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਿਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ PA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ 46, ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਨਾਈਲੋਨ ਦਾ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 150 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। PA66 ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 250 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ)

ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ.ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ.ਇਸਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ 3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ;ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਮਾੜੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਭੂਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਚੀਰ ਜਾਵੇਗੀ।
3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ: ਟਰੇਸ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ;ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ;ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ;ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

Laizhou Kaihui ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨPP, PE, PA, PET ਅਤੇ PVC ਲਈ।ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, KHMC ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.